工業用トンネルオーブン
工業用トンネルオーブン
工業用トンネルオーブン
工業用トンネルオーブン

連続加熱および乾燥用途向けの工業用トンネルオーブン

XUD4000
連続工業用乾燥、加熱、熱処理用の工業用トンネルオーブン。生産ライン向けにカスタマイズされたコンベア システム、温度ゾーン、チャンバー寸法。
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製品概要

当社の工業用トンネルオーブンは、工業用コンポーネントや材料の連続加熱または乾燥を必要とする製造プロセス向けに設計されています。

従来のバッチオーブンとは異なり、工業用トンネルオーブンでは、コンベアシステムを使用して加熱されたチャンバー内を製品が移動できます。これにより、熱処理を上流および下流の生産作業に接続し、手動での積み降ろしの繰り返しを削減できます。

オーブンは、製品の寸法、必要な温度、処理時間、生産能力、工場のレイアウトに応じてカスタマイズできます。用途に応じてコンベアタイプ、チャンバー長、加熱方式、温度制御構成を選択可能です。

電気またはガス加熱オプションを利用できます。

主な特長

  • 連続処理:製品はコンベア上の加熱されたチャンバー内を移動します。
  • カスタマイズされたチャンバー:炉の長さと内部寸法は製品の要件に応じて設計されています。
  • 制御された加熱:必要な工業プロセスに合わせて設定された温度設定。
  • フレキシブルコンベヤ:製品の大きさや重量に応じてコンベヤ構造を選定します。
  • 加熱オプション:電気またはガス暖房が可能です。
  • 生産ラインの統合:工場のレイアウトに合わせて搬入・搬出のアレンジが可能です。

動作原理

製品は搬入端のコンベアに置かれ、加熱されたチャンバー内を搬送されます。

加熱システムは内部温度を必要な動作条件まで上昇させます。プロセスに応じて、熱分配と段階的加熱をサポートするために、熱風循環または複数の温度ゾーンを含めることができます。

コンベアの速度によって、製品が加熱室内に滞留する時間が決まります。必要な加熱または乾燥サイクルが完了すると、製品は冷却、検査、または次の生産ステップのために搬出端から排出されます。

実際の処理パフォーマンスは、製品の材質、積載配置、温度設定、コンベア速度によって異なります。

技術構成

アイテム
構成
加熱方法電気またはガス
オーブンの長さ
カスタマイズされた
動作温度100℃/200℃/300℃/400℃
温度帯オプション/カスタマイズ
コンベアタイプステンレスメッシュベルトまたはテフロンメッシュベルト
コンベヤ速度0.2~1m
空気循環
水平気流/上下気流
電源220V/240V/380V/415V

アプリケーション

  • 工業用部品の乾燥
  • 金属およびハードウェア部品
  • 電子および電気部品
  • コンポーネントの予熱
  • 工業用硬化プロセス
  • 連続製造ライン
Industrial tunnel oven for continuous industrial drying, heating and thermal processing. Customized conveyor system, temperature zones and chamber dimensions for production lines.

カスタマイズオプション

工業用トンネルオーブンは、製品の寸法、材質、重量、要求温度、処理時間、出力能力、コンベア構造、加熱方式、エアフロー配置、設置スペースに応じてカスタマイズが可能です。

装置を正確に選択するには、設計を最終決定する前に製品の装填方法と必要な生産量を確認する必要があります。

よくある質問

Q1: 工業用トンネルオーブンとバッチオーブンの違いは何ですか?
トンネル オーブンでは製品がチャンバー内を移動しながら処理されますが、バッチ オーブンではサイクルごとに固定チャンバー内の製品グループが加熱されます。

Q2: 工業用トンネルオーブンはガス加熱を使用できますか?
はい。プロジェクトの要件に応じて、電気暖房とガス暖房のオプションをご利用いただけます。

Q3:お見積りにはどのような情報が必要ですか?
製品寸法、材質、必要温度、処理時間、目標出力、設置スペースをお知らせください。

カスタマイズされた工業用トンネルオーブンをリクエストする

製品の詳細と製造要件をお送りいただき、お客様の製造プロセスに適した工業用トンネルオーブン構成についてご相談ください。