Hochtemperaturofen
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XUD-1
Der werksseitig angepasste 500℃-Hochtemperaturofen wird häufig zum Aushärten von Teflonbeschichtungen, Metallwärmebehandlungen usw. verwendet.
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Hersteller von Hochtemperaturöfen | Industrielle Heiz- und Aushärtungslösungen

Auf der Suche nach einem zuverlässigenHochtemperaturofenfür Ihre industrielle Produktionslinie? Als führender Hersteller in China bietet Xinyuanda Machinery erstklassige Heißluftumwälzöfen, die für eine hervorragende Trocknungs-, Heiz- und Aushärtungsleistung ausgelegt sind. Ob Sie Standardmodelle oder vollständig maßgeschneiderte Lösungen benötigen, unsereHochtemperaturofenliefert präzise, ​​gleichmäßige Wärme, um Ihre strengsten Prozessanforderungen zu erfüllen.

🌟 Hauptmerkmale unseres Hochtemperaturofens

Unsere fortschrittlichen Heizgeräte sind auf Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt. Hier ist der Grund, warum unserHochtemperaturofensticht auf dem Markt hervor:

  • Großer Temperaturbereich:Raumtemperatur bis 100°C/200°C/300°C/400°C/500°C einstellbar.
  • Flexible Heizquelle:LPG/LNG-Gasheizung oder Elektroheizung optional.
  • Präzisionssteuerung:PID/PLC-Temperaturregler optional für hochpräzise Temperaturregelung.
  • Außergewöhnliche Gleichmäßigkeit:Gleichmäßige Wärmeverteilung mit einer Temperaturgenauigkeit von±3-5°C.
  • Schnelles Aufheizen:Ermöglicht eine schnelle Erwärmung mit 8–10 °C/Minute und erreicht 200 °C in nur 20 Minuten.
  • Energieeinsparung:Kontinuierliche Erwärmung bei konstanter Temperatur mit hervorragender Isolationswirkung, wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt wird.

📊 Technische Daten

Wir bieten eine breite Palette von Modellen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an.(Bereit zum Versand zu einem günstigen Preis. Anpassung ist akzeptabel. Bitte kontaktieren Sie uns für ein optimales Angebot.)

Modell NrInnenmaße H×B×T (mm)TemperaturbereichLeistungStromspannung
XUD900900×600×500RT~200°C7,5 kW380V
415V
240V
oder andere
XUD6001000×800×600RT~200°C9KW
XUD500500×600×500RT~300°C6KW
XUD800500×800×500RT~500°C13KW
XUD12001200×800×800RT~350°C15KW
XUD10001500×1000×800RT~200°C14KW
XUD15001500×1200×1200RT~200°C17KW
XUD15501550×1200×850RT~200°C15KW
XUD18001550×1800×1200RT~200°C21KW

🏭 Industrielle Anwendungen

Unsere IndustrieHochtemperaturofenist äußerst vielseitig und wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem:

  • Metallbearbeitung:Vorwärmen, Glühen und Spannungsarmglühen.
  • Automobil & Luft- und Raumfahrt:Aushärtung von Beschichtungen, Verbundwerkstoffen und Klebstoffen.
  • Elektronik:Prüfungen zum Einbrennen von Leiterplatten, zum Entfernen von Feuchtigkeit und zum Altern von Bauteilen.
  • Chemikalien und Materialien:Trocknen von Pulvern, Vulkanisieren von Gummi und Aushärten von Harzen.

❓ Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Kann ich die Innengröße des Hochtemperaturofens anpassen?

A:Absolut. Als direkter Fabrikhersteller können wir die Kammerabmessungen (H×B×T) und Leistungskonfigurationen individuell anpassen, um sie perfekt an Ihre spezifischen Werkstückgrößen und Produktionskapazitäten anzupassen.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Ihren Elektro- und Gasheizungsoptionen?

A:Beide bieten eine hervorragende Leistung. Elektrische Heizungen sind einfacher zu installieren und zu steuern, während LPG/LNG-Gasheizungen bei kontinuierlichen Großbetrieben, bei denen Gas leicht verfügbar ist, oft kostengünstiger sind.

F3: Wie stellen Sie sicher, dass die Temperatur in einer so großen Kammer gleichmäßig ist?

A:Wir nutzen fortschrittliche Technologie zur erzwungenen Heißluftzirkulation in Kombination mit hochwertigen Isoliermaterialien. Dies gewährleistet eine hervorragende Temperaturgenauigkeit von ±2 °C und eine äußerst gleichmäßige Wärmeverteilung in der gesamten Arbeitskammer.

F4: Wie lange dauert die Lieferung eines maßgeschneiderten Hochtemperaturofens?

A:Bei Standardmodellen, die als „versandbereit“ gekennzeichnet sind, erfolgt die Lieferung schnell. Für kundenspezifische Einheiten beträgt die typische Vorlaufzeit je nach Komplexität und Größe der Ausrüstung 15 bis 30 Werktage.

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Sind Sie bereit, Ihre Produktionslinie zu modernisieren? Zögern Sie nicht, sich an unser Engineering-Team zu wenden. Senden Sie uns Ihre Werkstückdetails und Zieltemperatur und wir bieten Ihnen die am besten geeignete Lösung.